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混床離子樹脂*弱酸性陽離子交換樹脂

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

混床離子樹脂*弱酸性陽離子交換樹脂
裝新軟化水樹脂時，仔細檢察下布水器是否完好；中心桿是否在軟化水樹脂罐zui底端的位置；為防止樹脂進入中心桿，裝軟化水樹脂前需在中心管上方用塑料布堵住。
拆下進出水管路，排污管，吸鹽管，取下控制閥頭；
更換軟化水樹脂##2、抽出中心管，如罐體直徑大于500mm澤不用取出中心管；
更換軟化水樹脂##3、利用虹吸原理抽出樹脂；
更換軟化水樹脂##4、安裝中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止樹脂倒入中心管；
更換軟化水樹脂##5、倒入樹脂，安裝控制閥頭；
更換軟化水樹脂##6、把控制閥調(diào)到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把樹脂罐氣排出；
更換軟化水樹脂##7、看有無漏水現(xiàn)象，樹脂更換完成!


D001陽離子交換樹脂。【津達正通化工】我公司擁有一支由專家、教授組成的專業(yè)科研隊伍，以大專院校科技成果為技術(shù)依托，憑借雄厚的實力、的生產(chǎn)設備、的檢測手段、科學嚴謹?shù)墓芾恚a(chǎn)品達到國家標準、電力標準、石化標準。廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、船舶和汽車制造等行業(yè)。
（2）陰樹脂
強堿性陰樹脂在使用中，常常會受到有機物、膠體硅、鐵的化合物等雜質(zhì)的污染，使交換容量降低。
a.有機物污染
離子交換除鹽裝置中的強堿性陰樹脂，污染來源可能性大的是原水中的有機物。有機物雖以植物和動物腐爛后分解生成的腐殖酸和富維酸為主，但種類很多，至今已發(fā)現(xiàn)有六千多種。腐殖酸和富維酸都屬于高分子聚羧酸，前者相對分子質(zhì)量大、含羧酸基團較少，在酸中不溶解；后者則相反。相對分子質(zhì)量越大，越難解吸。
大孔強酸性陽離子交換樹脂，在抗氧化性和機械強度方面都比較好，而交換容量、再生效率、漏鈉量均與凝膠型樹脂相差不多。
（2）陰樹脂
總的來說，陰樹脂的化學穩(wěn)定性比陽樹脂要差，所以它對氧化劑和高溫的抵抗力也較差，但陰離子交換器在除鹽系統(tǒng)中一般都是布置在陽離子交換器之后，進入除鹽裝置的水中的強氧化劑都消耗在氧化陽樹脂上了，無形中對陰樹脂起了保護作用，一般只是溶于水中的氧對陰樹脂起破壞作用。
強堿性陰樹脂在氧化變質(zhì)的過程中，表現(xiàn)出來的是交換基團的總量和強堿*換基團的數(shù)量逐漸減少，且后者的速度大于前者。這是因為陰樹脂被氧化的初期，季銨基團在大多數(shù)情況下變成能進行陰離子交換的弱堿性基團。氧化變質(zhì)的速度，開始時大，隨后逐漸減低，約兩年后氧化速度幾乎為恒定。這是因為，各種季銨基團的穩(wěn)定性不同，在新樹脂中含有加快樹脂降解速度的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在作用過程中漸漸被除掉。樹脂顆粒表面或接近表面處易受侵害。
D318
大孔丙烯酸系弱酸陰離子交換樹脂
主要用于擰橄酸、維生素C等生化物質(zhì)的提取和脫色。
典型的AEX純化實驗中，常用的樹脂清洗試劑是高導電性試劑和堿液的組合使用。但是對于有些工藝來說，采用這個方法并不能有效清洗樹脂，經(jīng)過幾次循環(huán)使用以后，樹脂被污染，導致結(jié)合雜質(zhì)能力降低，純化柱反壓增加，進而嚴重降低樹脂的使用壽命。但是目前有關(guān)樹脂清洗再生的研究文獻比較少。
隨著我國工業(yè)化程度的提高，自然水體中的有機物含量日益增加，嚴重影響工業(yè)給水的正常運行然而水中有機物的控制問題至今未得到有效解決，因此開發(fā)新型水處理工藝，使其能經(jīng)濟、地去除水中有機物具有重大意義。
b.酸洗法
對那些不能用空氣擦洗法除去的物質(zhì)，如Fe3+、Al3+、CaCO3、Mg(OH)2，可用鹽酸進行清洗。酸洗前應通過實驗室試驗，確定酸液濃度（常用2、5、10、20的濃度）和酸洗時間。
實踐證明，強酸性H型樹脂受侵害的程度為強烈，如當進水中含有0.5mg/LCl2時，只要運行4～6個月，樹脂就有顯著的變質(zhì)。而且由于樹脂顆粒變小，使水通過樹脂層的壓力損失明顯增大。磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂產(chǎn)物（有些是含磺酸基的苯乙烯聚合物），由樹脂上脫落下來以后，變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)。這些可溶性物質(zhì)中還會有弱酸基，因此當這隨水流入陰離子交換器時，首先被陰樹脂吸著，吸著不*時，就留在陰離子交換器的出水中，使水質(zhì)降低。除去水中游離氯，常用兩種方法，一種是用活性炭過濾，另一種是投加亞*。
強酸性苯乙烯陽離子交換樹脂主要用于硬水軟化、脫鹽水、純水與高純水制備、濕法冶金稀有元素分離、提取等。廣泛用于鍋爐、印染、醫(yī)藥、制糖等行業(yè)，及作為脫水劑和催化劑。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化
水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。