鍋爐軟水樹脂陽離子交換樹脂長期銷售
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二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
鍋爐軟水樹脂陽離子交換樹脂長期銷售 離子交換樹脂的物理結(jié)構(gòu)是什么 津達(dá)離子交換樹脂較適合用于吸附無機離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進(jìn)入這類樹脂的顯微孔隙中。
大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架，內(nèi)部有大量性的微孔，再導(dǎo)入交換基團制成。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔(macro-pore)，潤濕樹脂的孔徑達(dá)100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制。孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。匯珠樹脂公司整理這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類物。
大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強，并較容易再生。
凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細(xì)孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙，通常稱為顯微孔。
陰離子交換樹脂預(yù)處理時特別注意的有什么？ 上一篇：津達(dá)鍋爐軟化水樹脂受到污染后反洗步驟是什么？
陰陽離子交換樹脂凈水操作過程說明? 混床
1)運行
水自上而下通過混合樹脂，水中的鍋爐軟化水樹脂同時被置換去除。運行時監(jiān)測;A進(jìn)水壓力;B出水電導(dǎo)率。進(jìn)水壓力由壓力表監(jiān)測，運行時隨時注意壓力表的變化，防止因壓力過高而損壞設(shè)備。出水電導(dǎo)率用電導(dǎo)儀監(jiān)測，對水質(zhì)要求較高的設(shè)備，電導(dǎo)儀應(yīng)盡量用工業(yè)電導(dǎo)儀(例如CM230)在管道系統(tǒng)中直接測量，防止取樣過程中因外部污染而影響測量準(zhǔn)確性.運行時應(yīng)隨時監(jiān)看電導(dǎo)儀，臨近運行周期終點更應(yīng)注意監(jiān)看，一旦水質(zhì)超標(biāo)，即應(yīng)停止運行，轉(zhuǎn)入再生操作。水質(zhì)指標(biāo)根據(jù)工工藝要求確定。
2)分層
陽陰兩種樹脂需分別用鹽酸和燒堿再生，故再生前要將混合的兩種樹脂*分離開來，樹脂分層是混合離子交換器操作的關(guān)鍵操作，它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質(zhì)，應(yīng)充分注意。 分層方法是讓水從交換器底部進(jìn)入，水自下而上沖洗樹脂層，使樹脂層松動膨脹。因陰陽兩種樹脂的比重不同，陽樹脂較重，樹脂層膨脹滾動時比重較大的陽樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽樹脂層上面，這樣分層結(jié)束時，兩種樹脂將出現(xiàn)明顯的界面(可從視鏡中觀察到)。操作時應(yīng)緩慢加大反洗水量，使樹脂充分膨脹，并保持10分鐘左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復(fù)進(jìn)行幾次，直至樹脂分層出現(xiàn)較明顯界面。如果樹脂未*失效樹脂出現(xiàn)抱團現(xiàn)象，也可先向交換柱內(nèi)吸入堿溶液，強制樹脂失效，再進(jìn)行分層操作，可以取得良好的效果。
3)陰樹脂再生
陰樹脂再生液(4-6%NaOH)自上而下通過樹脂層，使飽和的樹脂再生為新生樹脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經(jīng)驗為80~100克/升樹脂(NaOH)。進(jìn)堿液時控制速不要太快，一般應(yīng)從25-40分鐘左右用完所需的再生劑為宜，再生時還應(yīng)控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應(yīng)維持再生液液面略高于陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進(jìn)堿前應(yīng)先將柱內(nèi)積水排至樹脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。
4)清洗陰樹脂再生完畢，自上而下用清水沖洗樹脂，把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進(jìn)行45分鐘之后開始測量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降，基本保持恒定時，即可停止清洗，進(jìn)行下一操作。一般控制進(jìn)水PH值在8-9左右。
5)再生
陽樹脂鹽酸再生液(4-6%)由下部向上過陽樹脂層，并經(jīng)中間排水口排出。鹽酸用量按一般經(jīng)驗為60-80克/升樹脂(HCL)，進(jìn)再生液時同樣要控制速不要過快，一般以25-40分鐘左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應(yīng)排放及時，決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內(nèi)，否則會使陰樹脂污染。為減少這種可能性，在進(jìn)行陽樹脂再生過程中，陰樹脂清洗水可以同時打開，以利用上部的清水壓住下部酸液進(jìn)入陽樹脂層內(nèi)。
6)清洗
陽樹脂進(jìn)完再生液后，繼續(xù)自上而下用清水沖洗樹脂，將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鐘之后，測量排水閥出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恒定時，即可認(rèn)為清洗完成，一般控制進(jìn)水PH值在5-5.5左右。
7)混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經(jīng)后才能使用。混合的方法是開啟進(jìn)水閥，把塔內(nèi)水位放至比樹脂(陰樹脂)要高出20-30厘米處，后打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動樹脂層，樹脂即會混合均勻。一般壓縮空氣時間為4-6分鐘，即可取得滿意的混合效果，壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.1-0.15Mpa范圍內(nèi)，壓力過低會影響混合效果，過高則影響設(shè)備及管道的。混合結(jié)束時，用盡快的速度排水，使樹脂迅速下沉，防止樹脂再移層，排水至水面與樹脂平面齊即可。混合樹脂前，必須先打開排氣閥，才可以緩慢向設(shè)備加氣進(jìn)行混合，混合時要注意，設(shè)備 壓力表的壓力，發(fā)現(xiàn)異常要立刻停止，處理好后，才可以開始運行。
8)正洗
混合的樹脂再進(jìn)行正洗，進(jìn)一步去除樹脂層中殘留的廢掖.正洗量可以接近運行量，正洗時一般出水電導(dǎo)率會迅速下降，當(dāng)出水電導(dǎo)率低于規(guī)定值時，即可停止正洗，重新投入運行.正洗前應(yīng)先打開排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣，再打開正洗排水閥，關(guān)閉排氣閥.
廢軟化樹脂屬什么廢物？ 上一篇：熱帶魚中陰陽離子樹脂怎么用?
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