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拋光樹脂混床批發(fā)現(xiàn)貨 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

混床拋光樹脂儲(chǔ)存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

2.裝填程序：
2.1 樹脂裝填量：樹脂罐有效容積的的70%左右，樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2樹脂裝填過程中，不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋，并將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話，好浸泡過夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后，達(dá)到佳出水效果。

4.停機(jī)，開機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥，保持樹脂罐內(nèi)水不流失，使樹脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí)，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進(jìn)水閥，閥門開度同出水閥大致相同，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥，達(dá)到正常出水流速。

5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，制水量下降，重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動(dòng)為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。

拋光樹脂混床批發(fā)現(xiàn)貨 A600 MB強(qiáng)堿性季銨I型陰離子交換樹脂技術(shù)參數(shù)介紹津達(dá)A600 MB強(qiáng)堿性季銨I型陰離子交換樹脂技術(shù)參數(shù)



產(chǎn)品簡(jiǎn)介

A600 MB強(qiáng)堿陰樹脂主要用于混床系統(tǒng)中制備純水和高純水。
A600 MB是在苯乙烯—二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N（CH3）3OH]的陰離子交換樹脂。其化學(xué)性能與A600陰樹脂相似，但顆粒適中，粒度均勻，在使用中具有壓降低，反洗膨脹小，分層清晰等特點(diǎn)。并具有較好的機(jī)械強(qiáng)度。
理化性能指標(biāo)

外 觀――――――――――――淡黃至金黃色球狀顆粒

功能基團(tuán)――――――――――――季銨基

出廠型式―――――――――--――氯型

含水量―――――――――――――42～48％

質(zhì)量全交換容量―――――――――≥3.7mmol/（g）干

體積全交換容量――－――――――≥1.4mmol/ml

濕視密度――――――――――---―0.65～0.75ｇ／ｍｌ

濕真密度―――――――――――――――1.06～1.11g/ml

范圍粒度（0.40-0.90mm）―――――――――≥95%

上限粒度（>0.90mm）――――――----―――≤1%

有效粒徑---------------------------------0.5-0.65mm

均一系數(shù)---------------------------------≤1.4

磨后圓球率 ―――――――――――---―――≥90%
使用時(shí)參考指標(biāo)

工業(yè)用樹脂層高度---------------------- 1.0—3.0M

再生液濃度 NaOH-----------------------4-5%

再生劑用量（按計(jì)）NaOH（工業(yè)）----40-80Kg/m3

再生液流速―――――――――--―――――4-6m/h

再生接觸時(shí)間―――――――――――------30～60min

正洗流速―――――――――――――――--15-25m/h

正洗時(shí)間--------------------------------～25min

運(yùn)行流速――――――――――――--―――15-25m/h

工作交換容量--------------------------≥450mmol/L（濕）

PH范圍--------------------------------0～14

使用溫度，氯型-------------------------≤80℃

氫氧型-----------------------≤60℃

轉(zhuǎn)型膨脹率（CL- OH- ）---------------≤25%
津達(dá)A600MB混床樹脂介紹 上一篇：津達(dá)C100EDL強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂技術(shù)參數(shù)

本實(shí)用新型公開了無機(jī)鹽用高純水生產(chǎn)系統(tǒng)，它是由砂過濾罐、超微過濾器、活性炭過濾器、電滲析器、陽離子樹脂床、脫汽塔、加壓泵、陰離子樹脂床、陰陽離子樹脂混床和純水儲(chǔ)箱組成，它們依次用水管相連接；除鹽率高，制水成本低